廢水按照設(shè)計(jì)的分流標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)車間分流后，自流進(jìn)入各處理系統(tǒng)廢水儲(chǔ)存池，再經(jīng)各處理系統(tǒng)廢水提升泵提升進(jìn)入各處理工序，處理工藝中廢水將通過(guò)連通器自流或經(jīng)過(guò)輸送泵進(jìn)入各處理系統(tǒng)功能池中進(jìn)行處理。(PCB板廢水處理工藝原理)

　　(1)一般混合廢水W1：此類廢水水量較大，CODCr濃度較低，與小批量酸堿廢水、含銅廢水混合后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)(1#系統(tǒng))進(jìn)行處理，主要去除廢水中的金屬離子和少量有機(jī)物，處理工藝為：絮凝→沉淀→砂濾→調(diào)節(jié)pH。其處理過(guò)程為：首先加入硫酸亞鐵(可起置換和混凝作用)，然后調(diào)節(jié)pH 至10 左右，將廢水中的重金屬離子(Cu2+)形成氫氧化物進(jìn)行去除;而后廢水進(jìn)入絮凝缸中添加絮凝劑PAM 進(jìn)行絮凝處理，處理后廢水進(jìn)入斜板沉淀池中進(jìn)行沉淀泥水分離;其上層清水溢流至清水缸中，然后通過(guò)泵進(jìn)入砂濾器進(jìn)行過(guò)濾處理，進(jìn)一步降低出水中的懸浮物含量，過(guò)濾處理后的廢水進(jìn)入最終pH 調(diào)節(jié)池中經(jīng)pH 調(diào)節(jié)至6～9后排放。(PCB板廢水處理工藝原理)

　　(2)高濃度有機(jī)廢水W2：此廢水中CODCr濃度高。其預(yù)處理工藝為：酸化→沉淀。其處理過(guò)程為：添加酸化劑調(diào)整pH值至5左右，添加聚合氯化鐵，使廢水中的油狀有機(jī)物凝聚成可進(jìn)行固液分離的大顆粒粒子，然后投加適量的高分子絮凝劑PAM，再通過(guò)壓濾使固液成分分離，將壓濾液定量平均加入到一般有機(jī)廢水預(yù)處理設(shè)施(2#系統(tǒng))中與一般有機(jī)廢水混合進(jìn)行深度處理。(PCB板廢水處理工藝原理)

　　(3)一般有機(jī)廢水W3：主要來(lái)自于顯影、退膜等工序清洗廢水，廢水中CODCr濃度相對(duì)較高。一般有機(jī)廢水與經(jīng)過(guò)預(yù)處理的高濃度有機(jī)廢水混合后一起進(jìn)行深度處理，其深度處理工藝：酸化→芬頓氧化。氧化過(guò)程以雙氧水作為高效氧化劑，硫酸亞鐵作為催化劑，酸性條件下二價(jià)鐵鹽分解雙氧水，使之生成游離氫氧自由基，氫氧自由基具有極強(qiáng)的氧化性能，將廢水中的有機(jī)物最終氧化成二氧化碳和水。反應(yīng)完成后調(diào)節(jié)pH 至10～11，再用泵定量平均加入到1#系統(tǒng)進(jìn)一步處理。(PCB板廢水處理工藝原理)

　　(4)酸堿廢水W4：主要來(lái)自于生產(chǎn)線洗缸的酸堿廢液，其主要污染因子為pH、CODCr 等，酸堿廢水分開收集后，定量平均加入1# 系統(tǒng)與一般混合廢水進(jìn)一步處理。

　　(5)含銅廢水W5：主要來(lái)自于微蝕、浸酸、棕化、酸洗等工序，其廢水含銅量相對(duì)較高，主要污染因子為總銅和CODCr 等。將微蝕工序含銅量較高的廢水單獨(dú)進(jìn)行銅回收處理，銅回收后的廢水定量泵送至1# 系統(tǒng)進(jìn)一步處理;而浸酸、棕化、酸洗等工序含銅量較少的廢水則直接定量泵送至1# 系統(tǒng)進(jìn)行處理。

　　(6)絡(luò)合廢水W6：主要來(lái)自于沉銅工序，該工序使用一定量的絡(luò)合銅，廢水中含有很強(qiáng)的金屬離子絡(luò)合物(如EDTA)，絡(luò)合廢水污染因子為總銅、CODCr等，其預(yù)處理工藝為：置換→絮凝→沉淀→砂濾。其處理過(guò)程為：首先調(diào)節(jié)pH 至3～4，然后加入硫酸亞鐵，可有效地把以絡(luò)合物形式存在的金屬離子置換出來(lái)，并添加氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH 至10左右，將可溶的絡(luò)合銅轉(zhuǎn)化成難溶的銅鹽，然后加入絮凝劑PAM 進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使用高分子絮凝劑來(lái)吸附污水中的氫氧化銅懸浮粒子，形成易于沉淀的顆粒較大的絮凝體;通入斜板沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀下來(lái)的污泥排出后，同時(shí)上清液經(jīng)過(guò)砂濾器過(guò)濾處理后進(jìn)入濾液收集池，再定量進(jìn)入1# 處理系統(tǒng)pH 調(diào)節(jié)池中經(jīng)pH 調(diào)節(jié)至6～9 后排放。(PCB板廢水處理工藝原理)

　　(7)含鎳廢水W7：含鎳廢水主要來(lái)自于鍍鎳工序，鍍鎳廢液及鍍鎳工序第一道漂洗水作為危險(xiǎn)廢物處置，其余漂洗水進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，其處理工藝為：置換→絮凝→沉淀→砂濾。其處理過(guò)程為：調(diào)節(jié)pH 至3～4 后加入硫酸亞鐵，可將大部分以絡(luò)合物形式存在的鎳離子置換出來(lái)，加堿調(diào)節(jié)pH 至10 后形成氫氧化鎳沉淀，加入絮凝劑PAM 進(jìn)行絮凝反應(yīng)，以使廢水中的氫氧化鎳懸浮小顆粒生成易沉降的大顆粒，再進(jìn)入斜板沉淀池中進(jìn)行沉淀使泥水分離，絮凝沉淀過(guò)程去除大部分鎳離子，同時(shí)對(duì)廢水中的絡(luò)合物有一定的凈化作用，從而降低廢水中的CODCr。沉淀下來(lái)的污泥排出后，上清液根據(jù)含鎳的情況選擇性加入少量的破絡(luò)劑，進(jìn)一步破壞絡(luò)合物，使絡(luò)合的鎳離子釋放出來(lái)，便于形成沉淀，經(jīng)過(guò)砂濾器過(guò)濾處理后進(jìn)入濾液收集池，最終進(jìn)入1#處理系統(tǒng)pH 調(diào)節(jié)池中經(jīng)pH 調(diào)節(jié)至6～9后排放。(PCB板廢水處理工藝原理)

　　(8)含氰廢水W8：主要來(lái)自于鍍金工序，鍍金藥液含有一定量的氰化亞金鉀，鍍金的第一道水洗，使用槽內(nèi)的非流動(dòng)水漂洗，當(dāng)該槽漂洗水中所含金氰成份達(dá)到一定濃度時(shí)，與含氰電鍍廢液送交有資質(zhì)單位進(jìn)行處置(可回收金)，其余的漂洗廢水送往預(yù)處理設(shè)施處理，預(yù)處理工藝為：調(diào)節(jié)pH→破氰(氧化)。其處理過(guò)程為：使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH 值至10，投加次氯酸鈉生成堿性氯化物，最終將氰化物(CN-)氧化為二氧化碳(CO2)和氮?dú)?N2)。再將反應(yīng)后的廢水定量平均泵送至絡(luò)合廢水儲(chǔ)存池，進(jìn)行進(jìn)一步深度處理，去除廢水中的金屬離子。(PCB板廢水處理工藝原理)